芯軸試驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù) 芯軸試驗(yàn)裝置依據(jù)GB19212.1，IEC61558-1中26.3的要求而設(shè)計(jì)制造。用于檢測(cè)薄層絕緣材料在試驗(yàn)過程中會(huì)否破裂，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿。 技術(shù)參數(shù)：1、芯軸由黃銅制成，表面平滑光潔；2、試驗(yàn)尖點(diǎn)可更換，共三件；3、芯軸可自由旋轉(zhuǎn)230度，并可在任一位置固定；4、金屬銅箔,厚度0.035±0.005mm；5、銅箔承受1N的拉力緊貼試品；6、試品承受拉力：50N、100N和150N三種載荷。7、落地式結(jié)構(gòu)，外形尺寸：500X500X1100mm。8、不含耐壓機(jī)
數(shù)字式測(cè)量投影儀技術(shù)參數(shù)：1、金屬臺(tái)尺寸：300*220mm 2、玻璃臺(tái)尺寸：￠190 mm 3、投影屏尺寸（mm）：￠312，使用范圍￠300（刻有米字線） 4、投影屏旋轉(zhuǎn)范圍：0～360º/5、旋轉(zhuǎn)角度數(shù)顯解析度：1′或 O．01°放大倍率：10 5、工作臺(tái)： （1）X 座標(biāo)行程（mm）：150 （2）Y 座標(biāo)行程（mm）：50 （3）X，Y 座標(biāo)數(shù)顯解析度：O．001 （4）儀器電源：220V（AC），50/60HZ，總功率 350W
焊錫槽升降裝置的技術(shù)參數(shù)焊錫槽升降裝置依據(jù)GB5012.2第1.12.4章試驗(yàn)要求,為焊錫槽提一個(gè)自動(dòng)升降的裝置:
啞鈴狀試樣研磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)啞鈴狀試樣研磨機(jī)依據(jù)UL1581-2001 第420.2要求設(shè)計(jì)制作。旋轉(zhuǎn)速度2850RPM，縱向具有手動(dòng)調(diào)節(jié)研磨深度的功能，試品在水平方向可采用手動(dòng)或自動(dòng)移動(dòng)。
電線電纜絕緣層刮磨（耐磨）試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)電線電纜絕緣層刮磨（耐磨）試驗(yàn)機(jī)依據(jù)TB/T1484.1.TB8310標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造。技術(shù)參數(shù)：1、刀架行程10-20 mm；2、施加電壓DC50V ；3、限制電流0.05A；4、磨擦速率55次/分±5次；5、碳化鎢刀：刀身寬：3.556 mm，刀尖為：0.127 mm；6、砝碼重量：200g, 500g, 1000g, 2000g；7、可兼容電纜表面標(biāo)記耐磨擦試驗(yàn)（鋼絲直徑：0.6 mm）
耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)裝置依據(jù)GB/T2951.8-1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求.技術(shù)參數(shù)：1、恒溫浴槽工作室：400X400X400mm2、試樣規(guī)格：(38±2) *(13±1) * (2.0~3.8) mm3、刻痕深度：0.2~2mm(按不同標(biāo)準(zhǔn)要求可調(diào))4、溫度范圍：室溫~100℃(智能PID控制)5、控溫精度：±0.5℃6、電源：220V 50Hz7、包含：沖模機(jī)、硬金屬模板(對(duì))、隔離片30塊、刻痕機(jī)及10片刀片、彎曲夾持機(jī)、轉(zhuǎn)移夾、黃銅槽、試管(5個(gè))和恒溫水浴槽。8、平板硫化儀、熱壓機(jī)、電烘箱和指針測(cè)厚儀為選配件。
曲率半徑儀的技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：配曲率半徑測(cè)試工裝 1、樣品工裝：能使軟電線防護(hù)套的軸線在出口處上翹 45 º 2、試驗(yàn)砝碼一套（10D2g )：20----1400g（每 10g 遞增） 3、配半徑套規(guī)一套(1.5D)：R2—10mm
光纜燃燒試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)光纜燃燒試驗(yàn)機(jī)依據(jù)GJB915A-1997標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造。技術(shù)參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz2、燃燒器：長(zhǎng)度600mm帶狀燃燒器，標(biāo)準(zhǔn)火焰為每小時(shí)燃燒0.78m3天然氣。燃燒器應(yīng)能產(chǎn)生高度均勻的火焰，火焰高度約為6mm。3、帶燃?xì)饬髁坑?jì)及空氣流量計(jì)，流量計(jì)精度：±3%。4、點(diǎn)火方式：電子自動(dòng)點(diǎn)火。5、火焰施加時(shí)間及持燃時(shí)間：0～99min99s任意設(shè)定，試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。6、顯示及控制：觸摸屏+PLC智能控制器7、將試樣水平懸掛于燃燒器上方并與其平行,試樣底部距燃具頂部表面上方距離為45~50mm。適當(dāng)支承試樣,保證試驗(yàn)過程中,試樣的下垂部分距燃具頂端的距離不小于20mm。8、不含光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。
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電線電纜熱釋放速率試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB18380.1、GB/T31247-2014、GB/T31248-2014標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)中B、d級(jí)相關(guān)要求，適用于評(píng)價(jià)成束電線電纜或光纜的火焰蔓延、熱釋放速率和產(chǎn)煙特性。一、技術(shù)參數(shù)：1、電源電壓：AC220V±10% 50HZ2、試驗(yàn)裝置包括燃燒室、控制柜、集氣罩、排煙系統(tǒng)、煙密度測(cè)試系統(tǒng)、氣體分析測(cè)試系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集分析裝置。3、燃燒室：試驗(yàn)箱寬(1000±100)mm、深(2000±100)mm、高(4000±100)mm，箱底應(yīng)高出地面;試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，箱底前墻(150±10)mm處開有一個(gè)(800±20)mm×(400±10)mm的進(jìn)氣口;在試驗(yàn)箱頂部的后邊有一個(gè)(300±30)mm×(1 000±100)mm的出氣口。4、采用內(nèi)壁S304不銹鋼，外層50㎜阻燃保溫彩鋼庫板。5、試驗(yàn)箱及裝置中的金屬材料均采用304不銹鋼等耐腐蝕性材料;6、試驗(yàn)箱的后面和兩側(cè)面應(yīng)包有傳熱系數(shù)約為0.7 W/(m2·K)的熱絕緣材料;7、配備標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼梯各1套共兩副。8、配備空氣流量檢測(cè)裝置及調(diào)節(jié)空氣流量裝置;9、試驗(yàn)箱內(nèi)側(cè)安裝有熱電偶。10、燃燒器：帶型丙烷燃?xì)鈬姛?，尺?57mm ×4. 5mm ，共開孔242個(gè)，分三行排列，分別81，80，81個(gè)孔，孔的直徑6、為1.35mm，孔間距離為3.2mm，雙流量計(jì)：空氣流量及燃?xì)饬髁勘?，文丘里混合器，自?dòng)點(diǎn)火裝置;11、丙烷流量為13.3±0.5L/min,空氣流量為76.7±4.7L/min12、燃燒角度：20º;13、含風(fēng)速儀，量程不小于0-15m/s14、試驗(yàn)供火時(shí)間：1-99min可設(shè)，可記錄熄火時(shí)間15、帶樣品吊裝滑輪機(jī)構(gòu)，便于...
航空電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)（60度燃燒試驗(yàn)機(jī)）的技術(shù)參數(shù)航空電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)（60度燃燒試驗(yàn)機(jī)）本設(shè)備依據(jù)GJB17.18-1984《航空電線電纜試驗(yàn)方法燃燒試驗(yàn)》相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造。本試驗(yàn)方法適用于測(cè)定航空、航天電線電纜在規(guī)定火源直接燃燒下的不延燃性能。技術(shù)參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz2、金屬罩：高600×寬360×深250(mm)正面和頂部敞開，底部封閉。3、燃燒燈：標(biāo)準(zhǔn)丙烷氣體燃燒燈,內(nèi)徑為￠9.5±0.3mm，有空氣調(diào)節(jié)孔。4、燃燒火焰高度約175mm、內(nèi)焰為55mm。5、試樣長(zhǎng)度：當(dāng)試樣水平放置時(shí),試樣長(zhǎng)約250mm。當(dāng)試樣與水平面成60°放置時(shí),試樣長(zhǎng)約600mm。6、用夾持裝置將試樣固定在擋風(fēng)罩內(nèi)，試樣水平放置或與水平面呈60°，位置與擋風(fēng)罩的后壁平行，兩者的距離為150mm。7、點(diǎn)火方式：電子自動(dòng)點(diǎn)火8、火焰施加時(shí)間及持燃時(shí)間：0～99min99s任意設(shè)定，試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。9、顯示及控制：觸摸屏+PLC智能控制器10、火焰強(qiáng)度檢查：將調(diào)整好燃燒燈垂直放置。把--根直徑為0.71±0.025mm、長(zhǎng)度不小于100mm的裸銅線，水平放置在距藍(lán)色內(nèi)錐體的上端約10mm的火焰內(nèi)，其--端應(yīng)垂直于燃燒燈遠(yuǎn)離固定架的管壁。此時(shí)火焰應(yīng)在4 ～~6 s內(nèi)將銅線熔化。采用熱電偶校正火焰強(qiáng)度時(shí),溫度范圍為950±30℃。11、選配通風(fēng)櫥，≥0.5m³
電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB18380.11、12、21、22-2008及IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造；雙流量計(jì)，雙燃燒器(手動(dòng)更換)，容積0.15 m3，自動(dòng)點(diǎn)火，含試品砝碼。
電工套管抗壓性能試驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)依據(jù)JG/T3050-1998第6.4套管抗壓性能測(cè)定的相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造。一、使用環(huán)境1、在室溫10～35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80％；2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝；3、在無震動(dòng)的環(huán)境中；4、在周圍無腐蝕性介質(zhì)，無電磁場(chǎng)干擾的清潔環(huán)境中。二、技術(shù)參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz2、試驗(yàn)壓力：100～5000N可自由設(shè)定，精度：3%3、壓力分辨率：1N；壓力傳感器精度：1%4、施壓方式：電動(dòng)+絲桿，自動(dòng)升壓，30s升至所需的試驗(yàn)壓力5、施壓方鋼塊：50*50*50mm，±0.5mm6、絲桿行程：約50mm7、顯示及控制：觸摸屏+PLC智能控制器