?進(jìn)出水閥性能試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)
一、用途：
完成水路系統(tǒng)耐水壓、啟動(dòng)水流量、復(fù)位水流量、水路三通閥、水壓開關(guān)頂桿工作行程測試，水路系統(tǒng)耐壓力等。
二、技術(shù)參數(shù)
1、高壓調(diào)整范圍：0.10MPa-1.30MPa(流量為6升/min以下)
2、低壓調(diào)整范圍：0.50MPa-0.400MPa(流量為15升/min以下)
3、水流量測量范圍：1.00L/min-40.00L/min,精度等級(jí)：0.4級(jí)，分辨率0.01L。(壓力為1.5MPa時(shí)，水流量≤6L/min)。
三、功能與設(shè)置
1、工位：1個(gè)
2、測試功能：啟動(dòng)及關(guān)閉壓力、啟動(dòng)及關(guān)閉流量、水路耐壓、最大限流，三通閥通斷換向水路功能、水壓開關(guān)動(dòng)作行程測試、水流量傳感器水流特性;
3、進(jìn)水閥、水流/水壓開關(guān)測試：啟動(dòng)壓力(精確到0.01MPa)、啟動(dòng)流量(精確到0.01L/min)、關(guān)閉壓力(精確到0.01MPa)、關(guān)閉流量(精確到0.01L/min)
4、所有參數(shù)均選用液晶顯示，中文菜單。
5、采用全自動(dòng)測試數(shù)據(jù)采集，即各參數(shù)量(壓力、流量等)均由數(shù)字式傳感器反饋信號(hào)，以及測試過程根據(jù)智能控制器設(shè)置進(jìn)行測試和保護(hù)。
6、系統(tǒng)測試壓力在0-1.5MPa可自動(dòng)調(diào)節(jié)和人工調(diào)節(jié)。
7、具有水路循環(huán)系統(tǒng)，水箱采用不銹鋼SUS304材料，具有自動(dòng)補(bǔ)水和防溢出功能。循環(huán)水便于清洗、排水。
8、采用增壓泵增壓方式，具有卸壓安全保護(hù)功能，增壓泵進(jìn)水端具有過濾裝置
9、帶進(jìn)水穩(wěn)壓系統(tǒng)，可將進(jìn)水端穩(wěn)壓在±2%的范圍內(nèi)
10、采用與進(jìn)水端、出水端、進(jìn)氣端、出氣端相配套的快速接頭，操作簡單方便
11、進(jìn)水流量、壓力采用手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)精度高，響應(yīng)快。
12、采用電磁水閥作通斷控制，自動(dòng)轉(zhuǎn)換測試管路。閥體各水路進(jìn)出水接口各一次連接，采用電磁水閥作通斷控制，自動(dòng)對(duì)各水路進(jìn)行轉(zhuǎn)換測試，極大方便操作，減少測試時(shí)間，提高效率，避免多次轉(zhuǎn)換接口，整個(gè)管路是循環(huán)的系統(tǒng)，通過水槽循環(huán)利用水源
四、水密性的測試
水路系統(tǒng)水密性的測試主要是：進(jìn)水、出水閥組件的外泄漏、進(jìn)水閥組件和補(bǔ)水閥內(nèi)泄漏及出水閥組件中電動(dòng)三通閥的內(nèi)泄漏及各組件的耐壓。測試過程中通過檢測系統(tǒng)壓力的變化率判斷其泄漏以否，且顯示相應(yīng)測試項(xiàng)目的合格以否。(氣路分高壓和低壓兩個(gè)回路)
五、流量測試
流量的測試需完成：進(jìn)水閥組件的啟動(dòng)流量及最大限流量的測試。啟動(dòng)流量與最大限流量的測試應(yīng)分別有其獨(dú)立管路及能自動(dòng)轉(zhuǎn)換測試管路。閥體各水路進(jìn)出水口應(yīng)一次連接且能自動(dòng)對(duì)各水路進(jìn)行轉(zhuǎn)換測試