頭盔等防護模擬品抗沖擊測試的技術參數(shù)頭盔等防護模擬品抗沖擊測試依據EN71.1(4.10.2，4.14.2，5.1，C39)要求設計制造；檢查供不能獨立坐立兒童玩的玩具殼體有否破裂或產生裂紋;檢查有無小物體，利邊，尖點或有危害的驅動機構是否變得可觸及。技術參數(shù)：1、玩具放在水平鋼板上，2、鋼球直徑=80毫米±2毫米3、鋼球重1公斤±0.02公斤4、跌落高度：100毫米±+/-2毫米(自由落下)5、電控自動跌落(電磁式)。
飛機空調系統(tǒng)熱交換器壓降測試系統(tǒng)的技術參數(shù)一、產品簡介：設備至少包括但不限于控制臺模塊、熱路測試模塊、冷路測試模塊以及其他模塊。此設備適用于B737、A320、A330、A350、A380、B777、B787、ARJ21等機型熱交換器的壓降測試工作。二、目的：本設計方案的宗旨，一是響應用戶的實際要求，比如需要反映實際工況條件，測量飛機空調熱交換器的實際工作過程中壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保熱交換器經過測試后判斷工作性能符合某種試驗要求的標準。二是結合客戶現(xiàn)狀，盡快實現(xiàn)減輕勞動強度，提高工作強度，所在工裝設計的各環(huán)節(jié)都考慮的省力輕便和快捷的原則。其三就是在測試數(shù)據的信息化，采用虛擬儀表的屏顯設計，簡化操作界面，并人機對話的設計優(yōu)化操作體驗，加上系統(tǒng)的無線網絡功能，使遠程監(jiān)控（遠程辦公系統(tǒng)和手機APP）和數(shù)據遠程傳輸聯(lián)網及數(shù)據庫管理，極大提升試驗的信息化水平。三、技術參數(shù)：1、部件種類：熱交換器 2、部件材質：鋁合金、不銹鋼等。3、部件最大外形尺寸：2019.30mm*711.20mm*635.00mm。4、部件最大重量：111.68kg/件。 5、測試臺氣體系統(tǒng)參數(shù)如下所示：
錐形探棒的技術參數(shù)技術參數(shù)：1、YY-0571-2013, 圖115，60mm/120mm各1個2、端部帶M6螺牙，可接 推拉力計
智能型彈簧壓力測試機的技術參數(shù)技術參數(shù)：1、最大壓力500N，2、測量精度：0.1N。3、最大行程100㎜，4、控制精度： 0.1㎜。5、最大測量試品直徑：110㎜。6、位移可步進式(等間隔)變動。
踩踏試驗機的技術參數(shù)本試驗本主要用于模擬對包裝產品放在水平的地面上，搬運工在外箱包裝上踩踏的相關試驗，用來測試產品及外包裝的抗壓強度等。技術參數(shù)：工作電源：AC220V 50Hz踩踏力值：100-3000N可設定,采用高精度壓力傳感器精確控制施加壓力。壓力分辨率：0.1N，測力精度：±0.5%加載速度：≥500N/min加載時間：1-99min(s)可任意設定，時間到后自動卸壓。加力系統(tǒng):采用伺服系統(tǒng)的方式，均勻加壓。加載方式：持續(xù)加載踩踏壓塊：150*100mm堅硬表面光滑，邊角倒圓。壓塊通過移動機構可以移動至樣品的中間，邊緣等。移動行程:10-500mm可任意設定(以中心位為基點).上下最大壓力行程50-500mm.
汽車后視鏡耐久性試驗機的技術參數(shù)依據汽車后視鏡耐久性的相關要求設計制造，適用于汽車零部件企業(yè)及質檢單位進行相關測試。技術參數(shù)：1、供電電源：AC22OV 50Hz2、控制電源信號輸入：DC24V 30mA； 4路輸出。3、可控制樣品前、后、左、右四個方向轉動4、轉動時間：1-99s可設意設定5、循環(huán)次數(shù)：1-99999次可任意設定6、顯示+控制：觸摸屏+PLC,一工位7、上限電流電流設置：0.01A-2A可設置8、下限電流電流設置：0.01A-2A可設置9、異常次數(shù)：0-99次可設置10、智能判斷：工作電流超出設置上、下限電流時記錄一次異常，當異常次數(shù)達到設置值時判斷樣品工作異常。11、控制繼電器壽命：10萬元次以上。（繼電器為易損件）12、具有過流、短路保護功能
卷收器耐久性試機的技術參數(shù)本機依據相關標準設計，測定卷收器之耐久性試驗，通過拉出及卷收的反復進行操作試驗。其中對汽車自卷收器拉出，按施加在帶上90N (9kgf) 拉力拉出，使帶全部卷收作為1循環(huán)。每分鐘30循環(huán)以下之反覆速度，施行2500循環(huán)之操作后，檢查動作狀態(tài)。技術參數(shù)：1、拉出力：90N，砝碼，可選2、試驗節(jié)拍：1-30 cycles/min，可調3、試驗循環(huán)：1-999999cycles，可設4、試驗行程：100-1000mm，可調5、測試工位：1個6、驅動及控制方式：電動曲柄機構7、計數(shù)：0-9999998、7吋觸摸屏顯示+PLC編程器9、鋁合金型材框架
汽車轉向防盜裝置耐久性試驗臺依據GB15740-2006《汽車防盜裝置》相關標準設計制造。各型汽車摩托車轉向防盜轉置磨損循環(huán)試驗；插入鑰匙動作（鑰匙夾頭移動行程0～300mm范圍內可設定）；轉動鑰匙至開鎖動作（轉動角度0～1800范圍內可設定）；轉動轉向柱動作（轉動角度可調，最大角度大于30度）；轉動鑰匙至鎖止動作；撥出鑰匙動作（要求在鑰匙撥出的瞬間轉向柱與鎖舌間相互作用扭矩為零）；轉動轉向柱至鎖止動作。
風側熱標定裝置的技術參數(shù)一、設備構成1) 熱標定箱本體 1套2) 電加熱 1批3) 電控與保護系統(tǒng) 1套本裝置整體概述：1)、本裝置原理是通過標定裝置里面的電加熱發(fā)熱，利用焓差法測試出發(fā)熱量，該發(fā)熱量與功率對比，理論上電加熱是純電阻，功率因素是100%，因此通過焓差法測試計算出來的熱量與測試出來的功率是相同的;2)、本裝置主要適用于焓差實驗室，可以用于風側性能的標定;3)、本裝置電加熱可調檔，可以通過調整供電電壓來調節(jié)功率，自帶超溫保護;二、主要設備構成該標定裝置主要構成如下：1、標定箱本體 1套1)、整體L形結構，采用雙面0.6MM彩鋼板，50MM發(fā)泡厚度的聚氨酯板顏色象牙白拼裝而成;防火等級B1級;拼接縫采用耐高溫硅膠密封，邊縫掃縫均勻美觀。2)、進風口與出風口均要求安裝鋁合金格柵，防止異物進入或者裝置開啟時誤操作人員觸碰到電加熱發(fā)熱體;2、電加熱 1套1)、電加熱總加熱功率為60KW;分為三擋控制，分別為20KW，40KW，60KW;2)、電加熱可以在110V~265V的電壓下均能正常工作;3)、電加熱自帶溫控保護，溫度超過設定值自動斷電，防止電加熱燒壞;4)、電加熱通過定制的工裝，安裝在箱體內，安裝穩(wěn)固，方便維修或者更換電加熱棒;3、電控系統(tǒng)1)1套觸摸屏：一個2)PLC：1套3)溫控器：5個4)電器元件：固態(tài)繼電器、空氣開關、接觸器、繼電器等風扇、漏電保護器等5)保護裝置：過熱、過流保護、急停開關的器件主要電氣部件、按鈕、繼電器、斷路器等采用施耐德或者歐姆龍等品牌;具有超溫保護的自動控制功能;安裝排風扇，元器件安裝扇熱良好，確保滿負荷時電控箱內空氣溫度與環(huán)境溫度之差不大于8℃，元器件溫度與環(huán)境溫度之差不大于20℃。接線柱便于用戶操作，壽命長，且安全可靠。接線柱前有防觸碰護板。
翹板開關，汽車組合開關可靠性測試臺的技術參數(shù)一、依據標準如下:QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》C/T 198-1935《汽車用開關通用技術條件》該試驗臺是進行組合開關耐久測試的設備，可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測。根據試驗結果判斷產品是否合格及產品優(yōu)劣。試驗臺配備通用型的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。二、檢測則項目：1、各檔位觸點的通、斷及帶負載驗2、開關類型：按鈕開關，旋轉開關、翹板開關3、組合開關耐久性試驗﹔包括轉向燈開關、變光燈開關、刮水器開關、巡航開關、洗滌器開關﹑喇叭按鈕開關﹑危險報警燈開關、燈光總開關等開關的耐久性試驗，具體動作分為撥動動作、旋擰動作和抬動動作。4、方向開關的自動復位功能三、設備結構：1、試驗臺由計算機控制系統(tǒng)﹑開關試驗臺、負載箱組成﹔采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪,方便移動和固定。2、機械部分箱體、計算機控制柜和負載電源箱體采用鋁合金材料結構。3、試驗臺分為二個工位，分別為翹板開關耐久工位、組合開關耐久工位耐久工位。二工位動作獨立，共用一臺電腦控制系統(tǒng)3.1翹板開關耐久試驗該工位試驗可以對翹板開關進行耐久試驗，利用步進電機及手指氣缸驅動產品，運動平穩(wěn)、運行噪音低、動作精度高。能按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行耐久壽命試驗。旋擰動作機構。四、控制系統(tǒng)：對產品的試驗動作可設置，可編輯點動、左右撥動、旋擰、回位、抬動、按動、插拔動作、各檔停頓時間等參數(shù)，組合出不同的試驗動作，適合各種翹板、組合、點火開關的耐久試驗;直線運動的單位為毫米，旋轉運動的單位為度?？稍O定試驗次數(shù)、失效次數(shù)、試驗方式等。五、試驗樣品負載電源：負載電源:采用高精度直流電源電出輸出電壓：5~30v、0~80A試驗負載：一工位:0-20A 2路、0...
打氣泵耐久性試驗臺架的技術參數(shù)技術參數(shù)：1、可靠性試驗(平均無故障間隔)1.1齒輪傳動充氣泵在額定工況下充氣100次以上,不應出現(xiàn)任何故障。1.2直驅式充氣泵在額定工況下充氣300次以上,不應出現(xiàn)任何故障。2、高低溫試驗:——充氣泵在低溫一30 ℃士2℃條件下放置3 h以上,能正常啟動,不應出現(xiàn)任何故障;一—充氣泵在高溫+50 ℃士2℃條件下放置3 h以上,能正常啟動,不應出現(xiàn)任何故障。3、可靠性試驗(平均無故障間隔)在額定電壓下,充氣泵與20L標準容器相連,從0 MPa充至0.27 MPa,再靜止15 min作為一個循環(huán)。累積充氣次數(shù)應符合4.7的規(guī)定。累積試驗次數(shù)齒輪傳動充氣泵應大于300 次,直驅式充氣泵應大于900次,試驗樣本數(shù)都大于3,單次失效數(shù)據不低于規(guī)定要求。高低溫試驗按GB/T 2423.1和GB/T 2423.2執(zhí)行。
汽車門泵可靠性耐久測試臺（氣動+電動）的技術參數(shù)依據QCT678-2016第7.2.8有關耐久性試驗的相關要求設計制造。適用于各類客車、無軌電動乘客門旋轉工、直線往復氣動門泵的耐久性檢測。技術參數(shù)：1、設備供電電源：AC220V 50HZ2、試驗方式：2.1、氣動門泵：試驗壓力：0-1.0MPa可調，采用0.5級高精度壓力傳感器。保壓時間：0-99min可任意設定門泵循環(huán)次數(shù)：4-6循環(huán)次/分氣源：用戶自備2.2、電動門泵：試驗電壓：5-35V(適用于額定電壓12V 、24V)試驗電流：≤ 5A門泵循環(huán)次數(shù)：4-6循環(huán)次/分電壓、電流精度：0.5級3、試驗次數(shù)：1-999999次可設4、門泵負載：100-1000N5、顯示及控制：7寸觸摸屏+PLC智能控制系統(tǒng)/7、自動斷電數(shù)據自動保存功能。6、工位數(shù)：兩工位