鋼結(jié)構(gòu)防火涂料小樣試驗爐的技術(shù)參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料小樣試驗爐依據(jù)GB /T9978-20008標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。技術(shù)參數(shù)：1、氣體流量：16L/min；2、背溫報警：220℃±2℃。3、試件背火溫度達140℃＋環(huán)境溫度或內(nèi)部溫度180℃＋環(huán)境溫度自動報警。
初期干燥抗裂性試驗裝置的技術(shù)參數(shù)初期干燥抗裂性試驗裝置依據(jù)GB9779-88相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，把試件放入風(fēng)洞內(nèi)，放置6h取出，用肉眼觀察試樣表面有無裂紋出現(xiàn)。技術(shù)參數(shù)：1、風(fēng)速為（3±0.3）m/s；2、最大功率約：0.32KW；3、采用變頻調(diào)速，無級調(diào)速。4、風(fēng)洞約1000×300×300。
通訊機柜實體房間著火試驗裝置的技術(shù)參數(shù)依據(jù)ANSI T1.39-2002、ISO9705，GA111-95等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造，本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗墻壁內(nèi)表面和頂板的表面材料的火試驗性能。試驗裝置主要由氣體分析系統(tǒng)(含收集罩和排氣管)、風(fēng)機、氣體分析儀和煙氣冷卻器，煙密度測試系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)試驗房間和錐形收集器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、錄制系統(tǒng)(客戶自配)、線型燃燒器和燃氣控制系統(tǒng)、流量自動控制系統(tǒng)和手動控制系統(tǒng)幾部分組成。
熱輻射橫向火焰蔓延性試驗裝置的技術(shù)參數(shù)依據(jù)ISO5658-2測試標(biāo)準(zhǔn)（IMO A.653 (16) ）設(shè)計制造，測量火焰沿垂直樣品表面?zhèn)让媛拥脑囼灧椒?。用于測定和描述在控制試驗條件、使用引燃火的條件下，單一材料、制品或組件對輻射熱的響應(yīng)的性質(zhì)。樣品垂直放置在一個矩形輻射面板上,氣體火焰燃燒器引燃火焰接近試驗樣品，但不接觸試驗樣品，樣品受熱端被表面上的蒸發(fā)氣體所點燃。點燃之后，記錄火焰前鋒的發(fā)展，并記錄火焰前鋒于水平方向上在樣品表面燃燒到達各標(biāo)定距離所經(jīng)歷的時間。
防火封堵材料試驗裝置的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GA161-1997相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。試驗爐和建筑構(gòu)件耐火試驗裝置中的試驗爐大致相同，可共用。但需增加軟件系統(tǒng)、測試系統(tǒng)等。爐內(nèi)尺寸約為：4.0m（長）×3.0m（寬）×3.2m（高），背面噴火。
建筑構(gòu)件耐火試驗裝置的技術(shù)參數(shù)爐體：依據(jù)GB9978-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，試驗爐道采用磚、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成；電腦測控系統(tǒng)，可擔(dān)供溫度、壓力、時間等變化曲線，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；
鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗裝置(水平試驗法)的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB/T12513-2006相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。技術(shù)參數(shù)：1、試驗爐道采用磚、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成；2、平爐： 測試最大面積4000×3000；3、燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)(10米內(nèi))、噴火嘴(不少于50個)和調(diào)節(jié)閥；4、墻房體；5、試件框架：包含垂直的剛性標(biāo)準(zhǔn)支承結(jié)構(gòu)和柔性支承結(jié)構(gòu)，還有水平輔助架；6、爐體通風(fēng)及風(fēng)閥控制系統(tǒng)；7、爐體控溫系統(tǒng)；8、試驗測溫系統(tǒng)；9、熱流計、溫度記錄儀；10、壓力測試系統(tǒng)；11、電腦測試系統(tǒng)。
鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗裝置(垂直試驗法兼做傾斜試驗法)的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB/T12513-2006等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。技術(shù)參數(shù)：1、試驗爐道采用磚、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成；2、豎爐：測試最大面積3000×3000；3、燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)(10米內(nèi))、噴火嘴(不少于40個)和調(diào)節(jié)閥；4、風(fēng)閥控制系統(tǒng)；5、爐體控溫系統(tǒng)；6、試驗測溫系統(tǒng)；7、熱流計、溫度記錄儀；8、壓力測試系統(tǒng)；9、電腦測試系統(tǒng)
表面材料的實體房間試驗裝置的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GA111-95等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，試驗裝置由標(biāo)準(zhǔn)試驗房間、標(biāo)準(zhǔn)點火源、錐形收集器、排煙管道、煙氣冷卻器、風(fēng)機及測量裝置等組成。技術(shù)參數(shù)：1、燃燒室基本尺寸：約長2100×寬1000×高1450。2、爐內(nèi)溫度測量范圍：0～1100℃。3、爐壁設(shè)有燃燒孔、點火孔、測溫孔和可封閉的觀察孔。4、燃燒器由油霧化噴嘴和點火裝置構(gòu)成。5、溫度測試精度：±10℃。6、爐內(nèi)壓力用內(nèi)徑：15±5mm7、靜壓探測管與差動微壓壓力變送器測量。8、系統(tǒng)壓力測試精度：±5Pa。保證燃燒實驗在微正壓下進行。9、供油系統(tǒng)：油泵流量不小于0.1m3/h，出口壓力不小于1Mpa。10、供風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)量不小于720m3/h，風(fēng)壓不小于7kPa。
建材釋放熱量試驗機的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB14403等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。試驗裝置包含:燃燒室、燃燒器、煙道三部分。含爐溫爐壓測控系統(tǒng)、供油供風(fēng)系統(tǒng)、煙道排放系統(tǒng)、燃燒器及軟件。
固體材料煙密度測定儀的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB/T8323.2-2008、ISO5659-2-2006、ASTM E662中所規(guī)定的技術(shù)條件而設(shè)計制造的一種新型測定煙密度的測試設(shè)備，本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定固體材料燃燒時所產(chǎn)生煙霧的比光密度，并以最大比光密度為試驗結(jié)果。評定在規(guī)定條件下固體材料的發(fā)煙性能。整個儀器由密閉試驗箱、光度計測量系統(tǒng)、輻射錐、燃燒系統(tǒng)、點火器、試驗盒、支架、測溫儀表以及煙密度測試軟件組成。技術(shù)參數(shù)：1、煙箱內(nèi)尺寸：長914mm±3mm，寬610mm±3mm，高914mm±3mm。2、煙密度測量范圍：0-100%； 3、測量精度：±3%； 4、光源電壓：4V±0.2V；5、光源色溫:2200K±100K。6、光速直徑:51mm，電腦根據(jù)光線變化自動記錄比光密度。7、下光圈有環(huán)形加熱器，使光窗上的溫度在50℃-55℃，可使該表面上煙濃度降到最低。8、加熱錐：功率2600W；9、輔助加熱器：功率500W，可使試驗箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定在40℃±10℃或55℃±10℃。10、測試試樣重量變化計算機自動采集記錄，精確到1g，測試最大范圍為1000g；11、燃氣：純度95%以上的炳烷，最小壓力為3.5kPa±kPa。
自動氧指數(shù)測試機的技術(shù)參數(shù)依據(jù)GB2406、GB8942-2018、GB10707-2008、ISO4589、ASTMD286等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，配有雙流量、壓力表、玻璃球混合箱和專用U型夾具,含氧濃度測試儀,電腦及測控系統(tǒng),壓力傳感器,比例調(diào)節(jié)閥。