煙草生產(chǎn)企業(yè)制絲車間是主要的加工車間,在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保企業(yè)建設(shè)理念，進(jìn)一步改善勞動(dòng)環(huán)境，回收有用物料，除塵系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)已成為企業(yè)研究的重點(diǎn)。在不同的卷煙生產(chǎn)過程中，廣泛應(yīng)用集中除塵系統(tǒng)，保證煙絲、梗絲、煙梗等可靠輸送，不斷實(shí)現(xiàn)輸送、風(fēng)分、除雜、干燥、冷卻、排潮、除塵的工業(yè)目的。在響應(yīng)國(guó)家號(hào)召的同時(shí)，需要以除塵和環(huán)保要求為基礎(chǔ)，控制經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和環(huán)境保護(hù)的平衡，實(shí)現(xiàn)環(huán)保型工廠的建設(shè)目標(biāo)，需要對(duì)制絲除塵技術(shù)進(jìn)行深入研究。
智能負(fù)壓除塵裝置SH9710為煙業(yè)生產(chǎn)煙絲除塵設(shè)備，通過大吸力離心風(fēng)機(jī)從需要除塵工位吸入含塵空氣，經(jīng)過過濾布袋過濾，使空氣凈化后重新排出。設(shè)計(jì)定時(shí)(可設(shè)置)的脈動(dòng)震動(dòng)裝置，使過濾布袋定時(shí)清潔震落煙絲塵土等，落入集塵盒。
一、主要特點(diǎn)：
1、除塵系統(tǒng)主要由除塵器、管道、控制閥、排風(fēng)系統(tǒng)、塵源控制系統(tǒng)、故障報(bào)警系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)等組成。過濾網(wǎng)采用布袋式，簡(jiǎn)單耐用;配備壓差表，可直觀地了解濾芯的使用狀態(tài)和更換時(shí)間。
2、排風(fēng)系統(tǒng)：可設(shè)定排風(fēng)時(shí)間、排風(fēng)間歇、清灰時(shí)間，可在提高除塵效率的同時(shí)提高機(jī)器的使用壽命。
3、塵源控制系統(tǒng)：采取多重粉塵過濾處理，使得除塵效果明顯，排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、故障報(bào)警系統(tǒng)：試驗(yàn)過程中，會(huì)在溫度過熱、電機(jī)過流、風(fēng)壓過低等情況下發(fā)出報(bào)警指示，防止故障帶來的損失和危險(xiǎn)。
5、智能控制系統(tǒng)：采用超大液晶觸摸屏顯示，直觀、實(shí)時(shí)、方便操作;有自主設(shè)置功能，可設(shè)置振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)、定時(shí)振動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行電流等;可顯示各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
6、系統(tǒng)設(shè)置：至少三種固定模式可自設(shè);可設(shè)置脈沖頻率、粉塵濃度。
7、節(jié)電與清潔功能：能進(jìn)行智能判別，根據(jù)設(shè)置的壓差數(shù)據(jù)發(fā)出報(bào)警指示或執(zhí)行除塵動(dòng)作，按需運(yùn)行節(jié)約抖動(dòng)用電。
8、歷史數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)：可記錄總吹風(fēng)時(shí)間、除塵次數(shù)、平均差壓、最大壓差和最小壓差等數(shù)據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、電源：AC220V±10%/50Hz
2、試驗(yàn)箱尺寸：890*800*1950，箱體材質(zhì)為冷軋鋼板，表面噴塑;
3、排風(fēng)時(shí)間設(shè)定：0-9999S
4、排風(fēng)間歇設(shè)定：0-999S
5、清灰時(shí)間設(shè)定：0-999S
6、壓差：0-2500Pa
7、觸摸屏+ PLC，中文操作界面。