灼熱絲試驗(yàn)是檢驗(yàn)材料阻燃性能的主要測(cè)試項(xiàng)目，在很多電氣安全標(biāo)準(zhǔn)中均涉及到了該試驗(yàn)，例如家電電氣安全標(biāo)準(zhǔn)GB4706.1、IEC60335、燈具電氣安全標(biāo)準(zhǔn)GB7000.1、IEC60598等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，由此可見其重要性。然而由于該試驗(yàn)主要通過(guò)灼熱絲試驗(yàn)裝置進(jìn)行，因此一些檢測(cè)機(jī)構(gòu)尤其是許多企業(yè)實(shí)驗(yàn)室普遍認(rèn)為該測(cè)試項(xiàng)目較為簡(jiǎn)單，造成試驗(yàn)結(jié)果偏離的因素較少，導(dǎo)致一些實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)灼熱絲試驗(yàn)過(guò)程中一些隱性問題關(guān)注不足存在測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)重大偏離的現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象，廣州信禾小編對(duì)導(dǎo)致灼熱絲試驗(yàn)過(guò)程中影響結(jié)果偏離的易忽視因素進(jìn)行了梳理。

2. 結(jié)果偏離現(xiàn)象

灼熱絲試驗(yàn)在上述試驗(yàn)要求下，試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則主要為：①樣品無(wú)火焰或不灼熱;②樣品產(chǎn)生火焰或灼熱，但在灼熱絲移去后30s內(nèi)自行熄滅，且熔融物未點(diǎn)燃鋪底層上的絹紙。

在日常檢測(cè)活動(dòng)中，該試驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)結(jié)果偏離的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為不同的實(shí)驗(yàn)室對(duì)同一塊材料進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)得出了不同的材料起燃點(diǎn)，從而得出了截然不同的檢測(cè)結(jié)論。

3. 結(jié)果偏離原因分析

通過(guò)試驗(yàn)原理可以看出，灼熱絲試驗(yàn)的實(shí)施主要依賴于測(cè)試裝置來(lái)進(jìn)行，試驗(yàn)操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，因此一些試驗(yàn)人員認(rèn)為該檢測(cè)項(xiàng)目出現(xiàn)結(jié)果偏離的原因主要集中于樣品預(yù)的處理、樣品的裝夾位景和試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境。其實(shí)這種認(rèn)為并不全面，在灼熱絲試驗(yàn)中除上述關(guān)注要點(diǎn)之外還有多個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果是否偏離起著至關(guān)重要的影響，分析如下：

3.1、設(shè)備功能配置錯(cuò)誤

當(dāng)被試樣品觸及灼熱絲時(shí)。灼熱絲溫度會(huì)有一個(gè)明顯的先降后升的過(guò)程。為了解決這一問題，有些國(guó)外灼熱絲試驗(yàn)裝置制造商在早期制造的試驗(yàn)裝置中裝有了用于保持溫度穩(wěn)定的反饋裝置，以使試驗(yàn)設(shè)備在進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中灼熱絲溫度是恒定的。隨著標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，這種做法在標(biāo)準(zhǔn)中予以了否定。在現(xiàn)行的GB/TSl69.10-2006、IEE50590-2-10:2000標(biāo)準(zhǔn)5.1中明確規(guī)定“在試驗(yàn)裝置加熱電路中不應(yīng)有用于保持溫度的反饋裝置或反饋回路”。

然而有些實(shí)驗(yàn)室對(duì)早期購(gòu)置的帶溫度反饋裝置的灼熱絲試驗(yàn)裝置未能按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行改進(jìn)。致使用于保持溫度的反饋裝置仍被繼續(xù)使用。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，雖然在先降后升過(guò)程中下降值和回升值的多少會(huì)隨預(yù)定試驗(yàn)溫度的不同而有所不同，但在這一過(guò)程中下降溫度一般會(huì)比預(yù)定溫度下降100℃左右，回升后溫度會(huì)超過(guò)預(yù)定溫度20℃左右。因此如果使用帶有溫度恒定裝置的灼熱絲試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試無(wú)疑是加嚴(yán)了測(cè)試條件，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏離。

3.2、設(shè)備操作與維護(hù)不當(dāng)

有些試驗(yàn)人員在使用不帶保持溫度的反饋裝置的灼熱絲試驗(yàn)裝置進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)，當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)采用了手動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆椒?，這一操作動(dòng)作對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生的嚴(yán)重影響與本文中2.1描述相同。同時(shí)，在灼熱絲試驗(yàn)后使用鋼刷對(duì)灼熱絲進(jìn)行清理時(shí)，一些試驗(yàn)操作人員不注意熱電偶的位置，無(wú)意之中使灼熱絲頭部表面與熱電偶的距離加大導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏離。另外，在灼熱絲試驗(yàn)裝置中灼熱絲與熱電偶為易耗品，據(jù)統(tǒng)計(jì)頻繁使用的熱電偶平均使用2個(gè)月左右后即會(huì)被毀壞，因此應(yīng)密切注意灼熱絲與熱電偶是否有損，有損的灼熱絲與熱電偶同樣也會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏離。

4.解決方法

對(duì)帶有用于保持溫度的反饋裝置的灼熱絲試驗(yàn)裝置應(yīng)拆除反饋裝置。對(duì)于灼熱絲供電電壓應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)壓處理。在對(duì)灼熱絲試驗(yàn)裝置進(jìn)行自校時(shí)，對(duì)熱電偶放置位置也應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。同時(shí)加強(qiáng)試驗(yàn)人員的培訓(xùn)，規(guī)范在試驗(yàn)過(guò)程中和試驗(yàn)完畢后的清理操作程序。另外應(yīng)密切注意灼熱絲與熱電偶的是否有損，并在更換后應(yīng)按上述的校驗(yàn)注意要求進(jìn)行校驗(yàn)。

廣州的人工智能灼熱絲試驗(yàn)機(jī)SH5141A依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005 及IEC60695-2-10最新標(biāo)準(zhǔn)要求，用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。適用范圍：電子電工產(chǎn)品外殼等絕緣材料的阻燃性能。