非金屬材料的灼熱絲試驗(yàn)是通過模擬電工電子產(chǎn)品 在故障條件下造成的灼熱效應(yīng)，適用于評(píng)定電工電子產(chǎn) 品及部件、零件和元件的著火危險(xiǎn)。灼熱絲是由特制的
電阻絲制成的環(huán)，通過施加不同大小的電流，可以讓灼 熱絲達(dá)到預(yù)先設(shè)置的試驗(yàn)溫度。然后在規(guī)定的條件下使 灼熱絲的頂端與試驗(yàn)樣品接觸，不同的試驗(yàn)溫度代表了
不同的嚴(yán)酷等級(jí)，再通過觀察試驗(yàn)結(jié)果，判定電工電子產(chǎn)品暴露于電熱源中的耐起燃性能力或起燃后的耐火焰蔓延能力。
試驗(yàn)環(huán)境要求
試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足試樣在溫度 15 ～ 35 ℃，相對(duì)濕度 ≤ 75 % 的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制
溫濕度條件，如果樣品周邊的空氣濕度過大或者空氣流 動(dòng)較大，都會(huì)在熱交換的過程中帶走一部分灼熱絲的熱 量，從而導(dǎo)致灼熱絲溫度偏低，進(jìn)而影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
試驗(yàn)的過程及難點(diǎn)
1 退火處理
一個(gè)新的灼熱絲在應(yīng)用于試驗(yàn)之前應(yīng)在至少120 A 的電流中退火至少10 h?？偟耐嘶饡r(shí)間是可以累計(jì)的。
若使用新灼熱絲前忽略了該步驟，既不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，也有可能會(huì)影響到試驗(yàn)的結(jié)果。
2 灼熱絲的更換
在試驗(yàn)中，試驗(yàn)人員常常會(huì)忽視更換灼熱絲這一步 驟。在試驗(yàn)之前，應(yīng)當(dāng)檢查灼熱絲頂部。當(dāng)灼熱絲尺寸測量值降低到初始值的 97.5 % 時(shí)，應(yīng)對(duì)灼熱絲及時(shí)進(jìn)
行更換。舉例進(jìn)行說明：如圖2 所示，比如初次使用的灼熱絲直徑 A 為 4 mm，過段時(shí)間后再次進(jìn)行試驗(yàn)前， 需對(duì)灼熱絲尺寸重新進(jìn)行測量。如測量值為 3.9
mm， 此時(shí)已經(jīng)降低為初始為值 4 mm 的 97.5 %， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5169.10-2017 的要求，就需要更換灼熱絲。
3 灼熱絲的維護(hù)
每次試驗(yàn)完成后，觀察灼熱絲頂部若留有前次樣品的殘余物，可以用鋼絲球及時(shí)清除，并檢查灼熱絲頂部 是否有裂紋。
4 灼熱絲溫度的校驗(yàn)
灼熱絲試驗(yàn)的關(guān)鍵步驟包括對(duì)溫度的校驗(yàn)，需要使用純度至少為 99.8 %，面積約 2 mm2 和厚度約 0.06 mm
的銀箔來校驗(yàn)。當(dāng)銀箔開始熔化時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)該顯示 960±10 ℃。這一步至關(guān)重要，應(yīng)該嚴(yán)格控制溫度的范圍， 如果銀箔的熔化溫度超出 970
℃，會(huì)導(dǎo)致灼熱絲實(shí)際試 驗(yàn)溫度偏低，如果銀箔的熔化溫度低于 950 ℃，會(huì)導(dǎo)致 灼熱絲實(shí)際試驗(yàn)溫度偏高，都會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
廣州信禾的SH5141A人工智能灼熱絲試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005
及IEC60695-2-10最新標(biāo)準(zhǔn)要求，用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。適用范圍：電子電工產(chǎn)品外殼等絕緣材料的阻燃性能。
5灼熱絲施加的位置
除另有規(guī)定外，灼熱絲的頂端應(yīng)施加在試樣最薄之處，而且離試樣上邊緣最好不少于15 mm。
6灼熱絲溫度的施加
灼熱絲施加的溫度 T℃應(yīng)在以下溫度中選取：550 ℃、 600 ℃、650 ℃、700 ℃、750 ℃、800 ℃、850 ℃、900 ℃、 960 ℃，
且應(yīng)當(dāng) 留意溫度的容差范 圍。 當(dāng) 550 ℃≤ T ≤ 750 ℃范圍內(nèi)，溫度容差為 ±10 ℃;當(dāng) 800 ℃≤ T ≤ 960 ℃范圍內(nèi)，溫度容差為±15
℃。
7施加的力和速度
灼熱絲施加的力和速度都應(yīng)精準(zhǔn)控制，以防止過強(qiáng) 的撞擊力對(duì)試驗(yàn)是否起燃結(jié)果的影響。灼熱絲應(yīng)保持水平，且在移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持對(duì)試樣施加 0.95±0.10 N
的力。 灼熱絲接近和撤離速度約為10 ～ 25 mm/s。且接近的速率應(yīng)在接觸試樣時(shí)接近 0。