灼熱絲試驗是檢驗電工電子產(chǎn)品耐燃性能的主要測試項目，是判斷材料能否在惡劣環(huán)境下能否被使用的重要依據(jù)，灼熱絲試驗機本身其實是一個固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗時要加熱到規(guī)定溫度，使灼熱絲加熱部件的頂端接觸樣品達到標(biāo)準(zhǔn)要求時間。灼熱絲加熱部件主要有外徑為4.00mm±0.07mm(前端彎曲)的鎳/鉻(其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%～21%之間)絲和鎧裝熱電偶兩部分。

U型發(fā)熱絲制成如下圖所示，灼熱絲采用簡單的電路通過大電流加熱，因此灼熱絲的電氣連接應(yīng)能確保通過大電流而又不影響電路的性能的長期穩(wěn)定性。但在實際運用中，加熱部件因長期處于高溫狀態(tài)，加上壓力作用，極易引起損壞。接下來，信禾小編將為您詳解引起灼熱絲加熱部件需經(jīng)常更換的原因。

1、試驗前并未校準(zhǔn)儀器

進行加熱部件試驗前，試驗裝置應(yīng)使加熱部件保持在一個水平面上，并且在使用時加熱部件要對樣品施加0.95±0.1N的力。加熱部件的頂部進入或穿透試驗樣品的高層度應(yīng)限制在7.0mm±0.5mm以內(nèi)。由于試樣的規(guī)格和大小比較難固定，有時可能因為試樣的大小或者形狀導(dǎo)致在接觸加熱部件頂部時，樣品穿透的高層度過大，導(dǎo)致殘留物進入加熱部件頭部堵塞小孔。因此，在試驗樣品固定前要仔細(xì)檢查夾具小車距離加熱部件頭部的距離，確保試驗進行中，小車不會由于距離過小而導(dǎo)致樣品融化堵住加熱部件的小孔。

2、試驗過程中的清潔問題

在正常使用中，由于灼熱絲根據(jù)不同樣品設(shè)定不同試驗溫度，往往在進行較低溫度試驗時由于溫度較低，不能夠?qū)⒓訜岵考蠚埩粑餆M，往往需要鋼刷清潔加熱部件頭部的間隙中，不利于升溫加熱，且在用鋼刷清潔時往往會不經(jīng)意觸碰到熱電偶，導(dǎo)致熱電偶滑出小孔或者松動。

灼熱絲試驗機SH5141A

3、試驗過程的正常損耗

由于電工電子產(chǎn)品對于著火試驗有相應(yīng)的要求，因此灼熱絲試驗相較其他試驗會較為頻繁，灼熱絲加熱部件也易損壞，灼熱絲加熱部件的使用壽命大約是3~4個月左右，因此在實驗前應(yīng)該對灼熱絲儀器進行相關(guān)檢查以確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。