灼熱絲試驗的由來：人們曾制定許多方法來評估材料的可燃性和耐火性，包括直接和間接火焰燃燒試驗方法。UL 94規(guī)定了直接火焰燃燒試驗的方式，在一定條件下，對垂直或水平安裝的試樣直接施加火焰。間接火焰燃燒的檢測方法則使用不燃燒的熱源，例如運用帶電鎳烙絲。試驗得到的結果，可用于比較材料的耐點燃、自動熄滅火焰和是否會通過滴落而發(fā)生火勢蔓延、延燃等趨勢。灼熱絲試驗即是間接火焰燃燒方法的一個示例。2001年，由于原有的試驗方法不能覆蓋所有起燃源，國際電工委員會(IEC)制定了灼熱絲試驗方法。灼熱絲試驗用于模擬因連接器過載或器件過熱引起電氣設備故障時可能產生的發(fā)熱效應。灼熱絲試驗的原理：灼熱絲試驗通過將加熱元件通電達到預定溫度而進行。加熱元件被稱為“灼熱絲”。上圖是灼熱絲試驗中常用的配置示例。廣州信禾檢測設備有限公司生產的SH5141A人工智能灼熱絲試驗儀依據標準GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005 及IEC60695-2-10、IEC 60335-1等最新標準要求，用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。適用范圍：電子電工產品外殼等絕緣材料的阻燃性能。產品特點：1、加人工智能火焰視覺判別及自動計時系統(tǒng)(同時保留人工判別手動計時功能)，敏銳捕捉起火的瞬間并即刻開始計時，減少人工觀察危險污染環(huán)境對人...
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針焰試驗儀的作用：針焰試驗儀是用規(guī)定尺寸 (Φ0.9mm ) 的針狀燃燒器，通以特定燃氣 ( 丁烷 ) ，以 45°角定時定向施燃試品，視試品是否引燃及持燃時間和燃燒長度來評定設備內部因故障條件造成的小火焰的著火危險性。裝置符合GB4706.1-2005、GB5169.5-2008、IEC60695-11-5、IEC60335-1等標準要求。適用領域：針焰試驗儀適用于照明、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、電氣連接件、輔件等電工電子設備及其部件、組件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。廣州信禾檢測設備有限公司的SH5441A針焰試驗儀試驗儀根據國家標準UL1694《家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求》“針焰試驗方法”及GB5169.5中規(guī)定的有關條款等標準設計制造。設備分為主機和通風櫥兩部分，試驗室空間有限的情況下，可以多臺阻燃設備共享一個通風櫥，更有效的利用資源，也便于清潔。產品特點：1、人工智能火焰視覺判別及自動計時系統(tǒng)(同時保留人工判別手動計時功能)，敏銳捕捉起火的瞬間并即刻開始計時，減少人工觀察危險污染環(huán)境對人的危害.實現火焰起燃試驗判別、火焰持燃時間、火焰漫燃判別等的智能判別，給予全自動的數據分析和結果提供。2、采用紅外激光探測技術替代人視覺對試品與火焰距離的自動進給， 使試驗過程無...
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在實際生活中，難免會出現火險隱患，比如因紡織物、紙張或者塑料等易燃物引起的火災事故。阻燃性能好的產品燃燒速度慢，可以讓我們快速撤離燃燒現場或脫離燃燒的物品，避免燒傷、燙傷。因此物質燃燒性能的測試已經被許多國家高度關注，而極限氧指數(LOI)更是判斷材料阻燃性能的關鍵指標之一。氧指數的測定，是在給定比例的氧氣和氮氣的混合氣體中嘗試點燃試樣，在多次測試后測出能夠將該試樣點燃的低氧氣濃度(%)，即為極限氧指數。是判定材料阻燃性能的最基本參數之一。氧指數越高，表明材料越不易燃燒;氧指數越低，表明材料越容易燃燒。廣州信禾檢測設備有限公司的SH5706A氧指數測定儀依據標準GB/2406、ISO4589和ASTMD2863中所規(guī)定的有關條款設計制造。外殼及重要部件采用不銹鋼和耐熱玻璃制造，造型講究，耐煙氣腐蝕，測量精度高，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。產品特點：1、雙流量表(氧氣和氮氣)和壓力計裝置2、精度：±5%V之內3、專用手動點火器點火安全可靠。4、儀器結構簡單，操作方便。
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漏電起痕試驗是檢驗固體絕緣材料抗腐蝕性能的重要方法，是判斷材料能否在規(guī)定條件下應用的重要依據，因此相關行業(yè)生產檢測部門應嚴格把關。正確地測量出絕緣材料的相比電痕化指數(CTI)和耐電痕化指數(PTI)。漏電起痕對試驗條件的要求很高，試驗人員稍微疏忽，就有可能導致試驗結果數據和真實值之間產生偏差影響材料性能的判斷。根據GB/T4207-2012《固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法》和IEC60112-2009《固體絕緣材料在潮濕條件下相對泄痕指數的推薦測定方法》的相關要求，信禾小編將詳細為您解答影響試驗結果的因素以及處理方式1、國標(GB)標準要求“試樣的表面應清潔，沒有灰塵、臟物、指印，油脂、油或其他可能影響試驗結果的污染物，在清潔試樣時應注意避免引起材料的溶脹、軟化、實質性擦傷或其他損傷，標準中沒有明確規(guī)定具體的清潔方法，這樣使得操作的靈活性很大，同時存在因不清潔方法而導致不同試驗結果的可能性。由于試驗樣品來源的特殊性，使得試樣表面的污染物當中最為常見的是灰塵和指印，當前國內進行該試驗采用的清潔方式有幾種：a . 蒸餾水b.干棉球c 橡皮擦d 無水酒精。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況，無水酒精既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。2、試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度GB標準規(guī)定試樣...
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