對于家用電器行業(yè)來說，安全性一直是一個備受關(guān)注的問題。由于誤操作，電氣布線系統(tǒng)可能會發(fā)生電流過載或短路而引起塑料材料燃燒，因此業(yè)界制定了各種防火要求來評估并測定電器中所使用材料的可燃性水平。灼熱絲試驗(Glow Wire Testing)就是現(xiàn)今家用電器行業(yè)采用的相關(guān)防火要求之一。灼熱絲試驗方法IEC 60335-1中規(guī)定了家用電器的灼熱絲標(biāo)準(zhǔn)， 版本是其Edition 5.0 2010-05。但是，具體的灼熱絲試驗方法主要體現(xiàn)在IEC 60695-2系列規(guī)范中。灼熱絲試驗通過將元件加熱到預(yù)定溫度實現(xiàn)。加熱元件被稱為灼熱絲(Glow Wire)。圖3是灼熱絲試驗中使用的加熱元件的示例。待測樣品被固定到位，棉紙直接放置在樣品下面。在達到預(yù)定溫度后，以1N的力把灼熱絲按壓在樣品上保持30s，如果30s內(nèi)發(fā)生燃燒，則記錄持續(xù)時間、火焰高度，以及材料滴落物是否引燃棉紙。無論是在終端產(chǎn)品還是原材料樣片上都可進行灼熱絲試驗。廣州信禾檢測設(shè)備有限公司的SH5141A人工智能灼熱絲試驗機采用7英寸彩色觸摸屏+PLC顯示及控制，整體使用更穩(wěn)定，操作更人性化。采用控制部分在下，試驗部分在上的結(jié)構(gòu)方式，操作更方便，還有效的減少了因試驗溫度過高而造成的電子元器件的老化，延長設(shè)備的使用壽命
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固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程，稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力，稱為耐漏電起痕。漏電起痕試驗?zāi)康模耗吐╇娖鸷墼囼炛饕悄M家用電器產(chǎn)品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。電器產(chǎn)品在使用過程中，由于環(huán)境的污染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗是一種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡，從而能在短時間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用安全。漏電起痕適用范圍適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。漏電起痕測試的標(biāo)準(zhǔn)漏電起痕試驗儀 是IEC60112(對應(yīng)國標(biāo)GB4207) 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的仿真試驗項目。漏電起痕試驗儀是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測定其相...
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灼熱絲試驗儀的工作原理：將規(guī)定材質(zhì)Φ4 mm的鎳鉻絲(U型灼熱絲頭)用大電流加熱至試驗規(guī)定溫度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性;試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)，火焰熄滅時間(Te)，可燃性指數(shù) (GWFI)。灼熱絲頭：測量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱值徑為0.5mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶，線材為鎳鉻和鎳鋁(K型)絲，適合在溫度高達960℃條件下連續(xù)運行，它們的焊接點位于鎧裝套內(nèi)，用于測量灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。如何校準(zhǔn)灼熱絲溫度：1. 將標(biāo)準(zhǔn)要求的銀箔(純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形)放在灼熱絲頭的頂端中心位置。2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的960±15℃。注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。廣州信禾的SH5141A人工智能灼熱絲試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005 及IEC60695-2-10最新標(biāo)準(zhǔn)要求，用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲溫度在500～1000℃范...
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灼熱絲試驗儀主要適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。1：灼熱絲是用外徑為4.00 mm±0.07 mm(彎曲前)的鎳/鉻( 77%Ni/20±1%Cr)絲制成的。一個新的灼熱絲在應(yīng)用于試驗之前應(yīng)在至少120A的電流中退火至少10h。總的退火時間可以是累計的。為了避免損壞熱電偶,退火期間不應(yīng)安裝熱電偶。在退火的*后，熱電偶微孔的深度需要確認(rèn)。2：試驗裝置的設(shè)計應(yīng)使灼熱絲保持在一個水平面上，且使用過程中灼熱絲應(yīng)對試樣施加0 . 95 N ±0.10N的力。當(dāng)灼熱絲或試樣在水平方向相對移動時應(yīng)保持此壓力值． 灼熱絲的頂端進入并穿透試樣的深度應(yīng)限制在7 .0 mm土0. 5 mm 內(nèi)。3：灼熱絲加熱的簡單電路，其沒有反饋裝置或電路維持溫度． 灼熱絲試驗裝置的電源應(yīng)為一個穩(wěn)定的電壓源（ ±2 % rms ）. 試驗電路應(yīng)包含一個電流測試裝置， 指示其實有效值的*大誤差在1 % 以內(nèi)．頂端溫度加熱至960 ℃需要的典型電流為120A?150A之間。4: 灼熱絲試驗儀規(guī)定的鋪墊詳解。一：松木板（平滑且*小厚度為10mm）。二：灼熱絲絹紙（按照ISO4046-4:2002...
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