電纜制造和使用者， 重慶電線電纜經(jīng)?？紤]電纜的阻燃性能，目前Z常用的電纜燃燒性能試驗(yàn)方法，主要是環(huán)繞電纜的延燃時(shí)間及其延燃距離，以此來(lái)考核阻燃性能的優(yōu)劣。Z近某些電纜用戶，要求電纜制造廠提供成品電纜的著火點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)，這一參數(shù)，不能用目前的電纜試驗(yàn)方法完成，若用電纜護(hù)套進(jìn)行著火溫度試驗(yàn)，其結(jié)果也只能參考。對(duì)于高分子聚合物的燃燒性能評(píng)定，一般有以下幾種方法。1. 著火性：表現(xiàn)在閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)和氧指數(shù)等。2. 表面燃燒性：表現(xiàn)在火焰?zhèn)鞑ニ俣?、炭化長(zhǎng)度、炭化面積和熔融等。3. 延燃性：表現(xiàn)在燃燒時(shí)間、自熄時(shí)間和暗火時(shí)間等。4. 發(fā)熱量：表現(xiàn)在燃燒熱，溫升等。5. 發(fā)煙性：表現(xiàn)在發(fā)煙量、發(fā)煙速度以及煙密度和時(shí)間的關(guān)系等。6. 毒性：表現(xiàn)在毒性氣體分析和毒氣對(duì)動(dòng)物的中毒試驗(yàn)等。對(duì)于可燃液體，'閃點(diǎn)'是眾所周知的事，如高壓自容式充油電纜用的十二烷基苯合成油或提煉的低粘度電纜油、中壓粘性浸漬劑紙絕緣電纜用的基油(俗稱光亮油)等，標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了'閃點(diǎn)'溫度的下限。'閃點(diǎn)'溫度也與試驗(yàn)方法有關(guān)，分開(kāi)口和閉口二種方法。通常閉口'閃點(diǎn)'溫度高于開(kāi)口'閃點(diǎn)'溫度，這與空氣流通性有關(guān)。十二烷基苯合成油，高壓電纜油的年度較低，閃點(diǎn)也比較低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用閉口法測(cè)定;粘性浸漬劑用基油(光亮油)的年度較高，閃點(diǎn)也比較高低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用開(kāi)口法測(cè)定...
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在這金桂飄香的日子，我們即將迎來(lái)中秋佳節(jié)，圓月當(dāng)空，讓我們一起分享節(jié)日的美好;秋風(fēng)送爽，為每一位家人朋友們捎去節(jié)日的問(wèn)候!祝福大家平安喜樂(lè)、闔家幸福!附：廣州信禾2022中秋節(jié)放假通知公司茲決定“中秋節(jié)”放假時(shí)間規(guī)定如下：9月10-12日放假，共3天。放假期間如有緊急事宜，請(qǐng)撥打以下電話與我們聯(lián)系：18142821765(楊經(jīng)理)18122277847(季經(jīng)理)18126740792(李經(jīng)理)
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![灼熱絲試驗(yàn)機(jī)具有哪些試驗(yàn)難點(diǎn)]( "灼熱絲試驗(yàn)機(jī)具有哪些試驗(yàn)難點(diǎn)")
非金屬材料的灼熱絲試驗(yàn)是通過(guò)模擬電工電子產(chǎn)品 在故障條件下造成的灼熱效應(yīng)，適用于評(píng)定電工電子產(chǎn) 品及部件、零件和元件的著火危險(xiǎn)。灼熱絲是由特制的 電阻絲制成的環(huán)，通過(guò)施加不同大小的電流，可以讓灼 熱絲達(dá)到預(yù)先設(shè)置的試驗(yàn)溫度。然后在規(guī)定的條件下使 灼熱絲的頂端與試驗(yàn)樣品接觸，不同的試驗(yàn)溫度代表了 不同的嚴(yán)酷等級(jí)，再通過(guò)觀察試驗(yàn)結(jié)果，判定電工電子產(chǎn)品暴露于電熱源中的耐起燃性能力或起燃后的耐火焰蔓延能力。試驗(yàn)環(huán)境要求試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足試樣在溫度 15 ～ 35 ℃，相對(duì)濕度 ≤ 75 % 的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制 溫濕度條件，如果樣品周邊的空氣濕度過(guò)大或者空氣流 動(dòng)較大，都會(huì)在熱交換的過(guò)程中帶走一部分灼熱絲的熱 量，從而導(dǎo)致灼熱絲溫度偏低，進(jìn)而影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)的過(guò)程及難點(diǎn)1 退火處理一個(gè)新的灼熱絲在應(yīng)用于試驗(yàn)之前應(yīng)在至少120 A 的電流中退火至少10 h?？偟耐嘶饡r(shí)間是可以累計(jì)的。 若使用新灼熱絲前忽略了該步驟，既不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，也有可能會(huì)影響到試驗(yàn)的結(jié)果。2 灼熱絲的更換在試驗(yàn)中，試驗(yàn)人員常常會(huì)忽視更換灼熱絲這一步 驟。在試驗(yàn)之前，應(yīng)當(dāng)檢查灼熱絲頂部。當(dāng)灼熱絲尺寸測(cè)量值降低到初始值的 97.5 % 時(shí)，應(yīng)對(duì)灼熱絲及時(shí)進(jìn) 行更換。舉例進(jìn)行說(shuō)明：如圖2 所示，比如初次使用的灼熱絲直徑 A 為 4 mm，過(guò)段時(shí)間后再次進(jìn)行試驗(yàn)前， 需對(duì)灼熱絲尺寸重新進(jìn)行測(cè)量。如測(cè)量值...
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1、灼熱絲頭達(dá)960度時(shí)不能用其它比較直觀的儀器測(cè)量出比較準(zhǔn)確數(shù)值的原因是銀的熔點(diǎn)為960攝氏度，因此要用高純度(99.9%)的銀箔校溫。2、裁剪一塊純度不小于99.8%，厚度約0.06mm, 面積約2mm²的銀箔片。3、用鑷子夾持放置在灼熱絲U型頭的端點(diǎn)上面，緩慢施加灼熱絲電流，當(dāng)溫度處于960度時(shí)銀箔片熔化(在U型頭表面凝結(jié)成水銀顆粒狀)，即表明灼熱絲溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。每次校溫完畢應(yīng)及時(shí)使用軟鋼絲刷或軟金屬刮片等工具清除灼熱絲頂部的銀殘余物。4、如校溫不合格，損耗較重的灼熱絲贏及時(shí)更換新的從而重新校溫。5、IEC60695-2-10:2013新標(biāo)準(zhǔn)要求為960℃±15℃，對(duì)此要用灼熱絲試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)的廠家應(yīng)該嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。
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