影響鹽霧試驗結果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。1、試驗溫濕度溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。2、鹽溶液的濃度鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。3.樣品的放置角度樣品的放置角度對鹽霧試驗的結果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴重。研究結果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標準規(guī)定“平板狀樣品的放置方法，應該使受...
發(fā)布時間:
2022
-
05
-
12
瀏覽次數：8
鹽霧試驗箱是一種環(huán)境模擬海洋氣候的鹽霧侵蝕試驗設備，用于電氣設備、金屬復合材料、各種材料表面、油漆工藝、建筑涂料、電鍍工藝、無機有機化學蒙皮等，經解決后，如緩蝕劑腐蝕、腐蝕試驗等工藝。SH8930 鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧試驗箱采用一定濃度的鹽溶液或酸堿鹽溶液，按照鹽霧自噴的方式，在一定溫度和一定的自然環(huán)境中空氣濕度下進行加速鹽霧刻蝕試驗。鹽霧測試箱是用來評價測試原材料和涂層的性能，電鍍工藝層和其他安全保護層的耐鹽霧腐蝕特性，以及類似的安全保護層中的手工藝品質量的處理。鹽霧試驗箱應用于模擬自然環(huán)境中的鹽霧，并對其試驗產品進行耐腐蝕性測試。鹽霧存在于許多不同的地區(qū)，實際效果不同。鹽霧可以說是深海蒸汽的一個獨特特征，是航空設備損壞的主要環(huán)境因素。鹽霧對航空設備的危害是截然不同的，在許多情況下都會產生損傷效應。鹽霧試驗箱腐蝕效應：腐蝕引起的電化學腐蝕;它加速了地應力的侵蝕，是由弱電解質和水中鹽產生的強酸堿水溶液。電氣用途：電子產品因鹽的積累而損壞;導電層的形成;其絕緣層材料及金屬腐蝕。物理用途：主體活動的部分機械零部件被堵塞或卡住，電解法的作用使其漆膜起泡。鹽霧試驗箱的工作溫度在室內溫度與55℃之間，能保持穩(wěn)定。鹽霧腐蝕試驗是在穩(wěn)定空氣濕度和溫度條件下，在需要單獨工作室容量的鹽霧試驗室主體(通常為150L、270L、1000L等規(guī)格型號)的原料或商品上進行的。那么，鹽霧試驗箱測試時，...
發(fā)布時間:
2022
-
05
-
11
瀏覽次數：6
金屬材料大多數的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣，濕度，溫度變化和污污染等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發(fā)生電化學反應，形成'低電位金屬-電解質溶液-高電位雜質“微電池系統，發(fā)生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物，鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態(tài)，同時氧離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。為了驗證產品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產品的一個生命周期.這樣做既耗時又費力,在實際中是極少采用的。這樣就需要一種方便快捷的方式對產品的抗腐蝕性進行評估。鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判。它是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測試樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大幅縮短。在天然環(huán)境下對某產品樣品進行試驗，腐...
發(fā)布時間:
2022
-
05
-
10
瀏覽次數：9
鹽霧試驗箱是目前開展氣候環(huán)境模擬試驗很常見的試驗設備之一，它可以將氯化鈉溶液霧化，并作用于被測試物表面，從而人工模擬鹽霧環(huán)境試驗，主要用于對各種材料經電鍍，涂料，油漆，防銹等表面處理后，測試其表面抗腐蝕能力。該試驗廣泛應用于軍工、儀器儀表、汽車船舶、各種材料研究及家電等行業(yè)。鹽霧腐蝕箱適用于零部件、電子五金元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧腐蝕試驗。相關材料包括：1、鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;2、銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;3、300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻;4、鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;5、鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;6、塑膠電鍍件。使用鹽霧試驗箱需要具備的條件如下：1、試驗過程中，鹽霧不得直接噴在試樣上;2、冷凝在箱體頂板、側壁等部位的液體不得滴在試樣上;3、為保證噴頭不堵塞，噴頭處空氣相對濕度不應低于85%;4、濕熱箱應符合有關規(guī)定的要求，能保持相對濕度93%，溫度42℃;5、鹽霧試驗箱應具有足夠的體積、恒定、均勻的條件，不受試樣的影響;6、試驗標準應符合有關技術要求，試驗箱應能在23℃下保持45%-55%的相對濕度;7、如果使用壓縮空氣，空氣進入噴嘴時應無任何雜質，如油、灰塵等;8、噴霧器的設計和結構應能產生微分散、潮濕、密集的鹽霧。噴霧器的材料不應與鹽溶液發(fā)生反應。不得重復使用噴霧鹽溶液;9、應提供適當的通風孔，以防止箱內氣壓升高，并使鹽霧均勻分布。通風孔的...
發(fā)布時間:
2022
-
05
-
09
瀏覽次數：3